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            全自動穿拉鏈頭機 超聲波焊接機及超聲波熔接機

            超聲波焊接機及超聲波熔接機有什么分別

            及有什么分別

            超聲波焊接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊全自動穿拉鏈頭區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又全自動穿拉鏈頭由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后,讓壓力持續,有些許保壓時間,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料本體強度。

            臺灣明和超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機,對于現代化企業來講,自動化水平越高越有利于企業流水線生產,所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。

            超聲波塑膠焊接原理全自動穿拉鏈頭是由發生器產生20KHz(或15K全自動穿拉鏈頭Hz)的高壓、高全自動穿拉鏈頭頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件全自動穿拉鏈頭上,通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。欣宇新型的XY-15KHz超聲波塑膠焊接機,對焊接較軟的PE、PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產品的需要,能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

            焊接方法

            一、熔接法:

            以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生全自動穿拉鏈頭磨擦熱而瞬間熔融接合全自動穿拉鏈頭,焊接強全自動穿拉鏈頭度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,并免除采用全自動穿拉鏈頭輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。

            二、鉚焊法:

            將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。

            三、埋植:

            藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

            四、成型:

            本方法與鉚焊法類似,將全自動穿拉鏈頭 凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發出超音全自動穿拉鏈頭波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子全自動穿拉鏈頭類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。

            五、點焊:

            A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。

            B、對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。

            六、切割封口:

            運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂、不拉絲。

            全自動穿拉鏈頭
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